管控一体：与现场控制管理系统紧密结合，通过信息化手段提升工业化水平，既提高效率，又提高效益。

  基于能源计量网络图的能源流转过程管理：通过能源计量网络图，可以轻轻松松实现远程抄表，同时，让能源输入输出、加工转换、损失、回收利用等流转过程数据一目了然。

  基于计量器具唯一识别编码的数据溯源管理：计量器具识别编码是依据《计量器具识别编码》标准，由中国物品编码中心授权的计量器具唯一编码。它就相当于是计量器具的“×××”，通过此编码能轻松实现对计量器具全生命周期的管理，基于此编码的数据溯源和有效性确认，能大大的提升计量数据的可靠性。能源管控系统开发（138电2315微3201）

  能量管理方法分为感知层-控制层-应用层-服务层4层。 聚合管理有助于公司实现能效管理的标准化、标准化、系统化、数字化和透明化。

  该模型包括能耗计算和分析模型，如能耗和煤炭消耗。 根据收集的数据，自动计算设备、工艺、生产线的能耗。 通过确定当前工作条件的最佳参数并进行工业系统标准测试，结合专家知识库。 取得能耗分布，分析高能耗原因，提出优化规划。

  站点信息实时存储在实时数据库中，建立稳定、可靠、实时、高性能的能源数据中心，为综合控制管理、优化和平衡过程提供强大的数据支持。 生产企业。

  4、建立多层次能源管理模式，在运营区(组)建立能源指标标准管理体系，根据生产企业能源管理模式和能源数据中心，建立运营区(组) /生产基地集中监测和安全生产，提供操作区(组)领导下属的生产。 基地真相、实时能源消费、单位消费和其他决策信息。 建立能源管理平台

  能源管控中心系统是专门为客户服务，真正解决企业节能降耗的能源管控系统，其中也包含能耗在线监测，能耗在线监测主要在于数据采集报表生成自动上传到省级市级平台，但是并不可以真正为公司实现节能降耗，政策的下发也并不是只为看到各大企业的能耗数据，而是要真正的做到节能减排。

  以数据为核心，通过能耗检测、能效分析、能源成本控制以及能源指标优化，提高能源利用效率。

  源中瑞工厂能源管理系统解决方案以最高的品质衡量准则定制而成，经过严格的测试，以确保在各种复杂的环境中也具备最佳稳定性、可靠性。为满足广大新老客户的生命周期需求，软、硬件产品我们都提供长期的售后服务和产品更新换代的要求。

  在采购存储、加工转换、运输配送和终端使用、从盲目管理到可视化管理的过程中，重点监控、管理煤、电、油、水、气等各种能源媒体，确保能源媒体的安全和各阶段的可用性。